Delmia

 DELMIA数字化制造解决方案


DELMIA提供目前市场上最完整的3D数字化设计、制造和数字化生产线解决方案。运用以工艺为中心技术,针对用户的关键性生产工艺,实现全面的数字化制造解决方案。目前,DELMIA在国内外广泛应用于航空航天、汽车、造船等制造业支柱行业,其中在航空业中的典型用户有:波音、空客、成飞、郑飞、西飞等,汽车行业的典型用户有:通用 、丰田、尼桑、中华汽车等。


DELMIA涵盖飞机设计、制造及维护过程中的所有工艺设计,使用户能够利用3D设计模型即可完成产品工艺的设计与验证。DELMIA数字制造解决方案建立于一个开放式结构的产品、工艺与资源组合模型(PPR)上,可以在整个产品研发过程中持续不断的进行产品的工艺编制与验证。同时,可以实现与CADCAMCAE等系统进行集成,有效的利用已经设计好的数据,并且可以使制造业的专业知识能被提取出来,让最佳的产业经验得以重复利用。使用DELMIA产品,可以得到生产效率、安全性及质量方面的最大效益,同时降低成本。

DELMIA的应用可以使企业能有效地实现从“数字样机”到“数字制造”的延伸。“数字制造”在设计周期的早期就使用人体工程学分析,对操作与维护进行仿真,以便在产品生命周期的后续阶段提高效率,以系统的方法支持真正的“面向维护的设计”业务流程。

DELMIA DPM Assembly

DELMIA V5 Assembly装配工艺解决方案是一款面向数字化装配工艺设计和仿真的工具,DPM Assembly 装配工艺规划和验证的解决方案,用于完善制造生产工艺和维护工艺。为制造工程师和装配工艺师提供端到端的解决方案,使得他们在统一的界面下进行详细的工艺设计、工艺验证和生成车间的工艺指导书。 工艺师可以浏览产品的装配顺序和装配工艺,把制造资源和每步工艺连接并相关起来。 DPM Assembly 进行产品装配的可行性研究,可生产性研究,可维护性研究,3D工艺规划和产生装配工艺说明书。

 1. CATIA几何数据的使用

2. 产品和装配分析

 3. 装配优化

 4. 面向装配的设计(DFA)

 5. 在无缝集成的3D环境中,进行工艺设计、细化和验证

DELMIA DPM ROBOTIC

DELMIA V5机器人技术解决方案-是一套可升级的解决方案,可以调节V5 DS的产品工艺和资源信息数据库,提交一体化集成的、可升级的、灵活适用的、易于使用的解决方案,用于建立机器人工作单元、编程、仿真模拟、和校验。 DELMIA V5机器人技术解决方案的用户,可以从可查询的资源目录中装载机器人和其他工具资源。该目录内包括800多种机器人,均来自于诸如发那科机器人有限公司(Fanuc)和莫托曼机器人有限公司(MOTOMAN)之类的制造商以及ABB、KUKA等等一线大厂的数学模型。此外,该配置包括V5工厂布局工具,允许用户调整由布局计划师完成的工作,并可通过增加或改进的方式,将布局融合到工艺以及相应的布置中。 采用机器人操作模拟解决方案和机器人系列工具产品,可以有效地降低运行成本和机器人编程时间。 机器人操作模拟解决方案和机器人系列工具产品,是机器人仿真模拟工具,用于机器人工作单元的设计、评估和离线编程。机器人操作模拟解决方案和机器人系列工具产品,一体化集成了真实环境机器人和外围设备、运动属性、运动科学、动力科学和输入/输出逻辑理论,可以产生极其精确的仿真模拟和程序。最优化机器人的位置、运动和周期时间。避免在机器人、零部件、固定夹具和工作环境之间的高额成本的矛盾。采用机器人操作模拟解决方案和机器人系列工具产品,可以有效地降低运行成本和机器人编程时间。

O  机器人操作模拟 (IGRIP)机器人系列工具

O  机器人弧焊的模拟及程序设计工具UltraArc

O  机器人应用进行模拟和分析的工UltraGrip

O  机器人喷涂的模拟及分析工具UltraPaint

O  机器人点焊的模拟及程序设计工具

DELMIA DPM HUMAN

DELMIA V5人体模型解决方案-可以提供一系列的人体仿真模拟和人性因素(HF)工具的体系结构,对于人员及其制造、安装、操作和维护的产品之间的关联,直观易懂并且方案最优化。

DELMIA 人体模型解决方案,以两种程序包的形式可用,为您的需要提供机动性:

1. DELMIA 人体基本行为解决方案,是一个入门级的人体仿真模拟解决方案;该产品程序包向用户提供一组有效的工具组合,可以创造和熟练操作精确的标准数字化人体模型,称之为“工人”;还可以在DELMIA 工艺模拟平台上,模拟作业行为,进而在制造和装配周期的早期时,分析工人的生产过程。该解决方案程序包,以其他DELMIA 解决方案的插件形式,进行配置。

2. DELMIA 完成人体模型建造解决方案,是一套高级的、全功能的人体模型建造解决方案,向用户提供全套DELMIA 人体模型建造技术的捷径,创造和熟练地使用先进地、用户定义地数字化人体模型,称之为“工人”,在DELMIA 工艺模拟平台上,模拟作业行为,进而在制造和装配周期的早期时,分析工人的生产过程。该解决方案程序包允许用户针对预期的目标人群,创造详细的自定义模型,明确地分析在虚拟环境中,人体模型和目标之间相互作用地方式,进而判断在新设计的环境中操作人员的舒适度和执行能力。

DELMIA 人体模型解决方案,专门设计用于贯穿产品全生命周期的有效部署,从概念设计,考虑车间厂房布局真实环境在内的人机分析,一个真实的企业全范围的一体化集成的人体模型建造解决方案。

QUEST

QUEST功能介绍

QUEST (Query Event Simulation Tools)是一款专业的离散事件仿真软件模块,系统采用面向对象的建模思路,通过内嵌的对象库建立对应于真实系统的仿真模型(参见上图)。

QUEST可以对各种规模的工厂和生产线,包括大规模的跨国企业,建模、仿真和优化生产系统,分析和优化生产布局、资源利用率、产能和效率、物流和供需链,以便于承接不同大小的订单与混和产品的生产。它使用面向对象的技术和可以自定义的目标库来创建具有良好结构的层次化仿真模型,这种模型包括供应链、生产资源、控制策略、生产过程、商务过程。用户通过扩展的分析工具、统计数据和图表来评估不同的解决方案并在生产计划的早期阶段做出迅速而可靠的决策。

QUEST具有如下特点:

1.  可对高度复杂的生产系统和控制策略进行仿真分析;

2.  包括连续和离散在内的工厂的层次化模型;

3.  专用的应用目标库为典型的方案进行迅速而高效的建模;

4.  使用图形和图表分析产量、资源和瓶颈;

5.  综合分析工具,包括自动瓶颈分析器;

6.  高度三维可视化和动画;

7.  使用禁忌搜索(Tabu Search)对系统参数进行自动优化;

8.  支持多界面和集成能力(CAD)的开放系统结构;

用标准的和专用的元素库建立制造过程模型

用QUEST可以为生产设备、生产线、生产过程建立结构层次清晰的模型。这种模型的建立过程,使用了应用目标库(Application Object Libraries)的组件,而应用目标库(Application Object Libraries)是专门用于各种专业过程如总装、白车身、喷漆等等。用户可以从预定义好的资源、订单目录、操作计划、控制规则中进行选择。通过向库中加入自己的对象(object)来扩展系统库,用户可以获取被实践证实的工

程经验用于进一步的仿真研究。QUEST提供许多应用于不同行业的应用对象库(模板),极大提高仿真建模的效率和可靠性。

具体的QUEST提供如下的模板:

1.  QUEST /AGVs       自动导向输送系统

2.  QUEST/HBW         高架立体仓库

3.  QUEST/Conveyor     辊道传输系统

4.  QUEST/EOM         悬挂输送系统

5.  QUEST/Assembly     装配线系统

6.  QUEST/Shop         MRPII仿真

仿真系统优化

使用QUEST仿真工具可以优化产量、缓解瓶颈、减少在加工零件。考虑到内部和外部供应链、生产资源、商业运作过程,用户可以通过仿真模型分析不同变型产品的影响。用户可以评估不同的生产线的生产控制策略并验证主生产线和从生产线(sub-lines)的同步。QUEST能够定义各种物料流的规则并检查这些规则对生产线性能的影响。从系统库中挑选出来的控制规则(control rules)可以被进一步的细化以便应用于更复杂的控制模型。用户使用QUEST试验管理器(Experiment Manager)可以定义试验,设置仿真运行的次数和时间,也可以在一次仿真中执行多次试验。用户可以结合数据文件,例如Excel格式的文件来配置仿真试验。QUEST采用“Tabu优化”来处理诸如:最佳物流路径、最佳投放批量、最佳投放次序等物流优化问题。使用QUEST可以自动为复杂的生产线找到并评估优化的解决方案。在考虑到诸如产量、在制品(inventory)、资源利用率、交货日期(delivery dates)等多方面的限制条件的时候,采用Tabu优化来优化系统参数。通过仿真手段来进一步评估这些解决方案,按照生产线的平衡和各种不同批量,交互地找到优化的解决方案。QUEST/ TA 为物流方案寻优提供最为有效和便捷的处理方法。

QUEST/3D可视化显示

QUEST/3D提供一整套完整的3D可视化方案来显示整个生产线或物流系统的3D场景,QUEST提供同业软件中最为逼真的3D场景的构建。通过内嵌的3D对象库到整个宏大的厂房的构建,QUEST通过交互或批量化的方式来实现快速的3D布局的生成。